Termopara płaszczowa

Zastosowanie produktu
Urządzenie jest zazwyczaj stosowane w połączeniu z przyrządami wyświetlającymi, rejestrującymi, komputerami elektronicznymi i podobnymi urządzeniami. Jest przeznaczone do bezpośredniego pomiaru temperatury mediów płynnych, pary i gazów, a także powierzchni ciał stałych w różnych procesach produkcyjnych, w zakresie pomiarowym od 0 do 1300°C.
Zasada działania produktu
Elektrody termopary płaszczowej składają się z dwóch różnych materiałów przewodzących. Gdy między końcem pomiarowym a końcem odniesienia występuje różnica temperatur, generowany jest potencjał termoelektryczny, a podłączony przyrząd wyświetla wartość temperatury odpowiadającą temu potencjałowi.
Cechy produktu
- Krótki czas odpowiedzi termicznej, redukujący błędy dynamiczne.
- Elastyczny montaż/instalacja.
- Szeroki zakres pomiarowy.
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna i doskonała odporność na ciśnienie.
- Stopień ochrony puszki zaciskowej: IP65, IP66.
Parametry techniczne
1. Norma wykonawcza produktu
- Norma międzynarodowa IEC60584.
- Norma krajowa GB/T18404, GB/T304292.
2. Rezystancja izolacji w temperaturze pokojowej
Rezystancja izolacji termopary płaszczowej między elektrodą a obudową zewnętrzną musi wynosić ≥ 1000 MΩ przy pomiarze w temperaturze otoczenia (20 ± 15)°C, wilgotności względnej nie większej niż 80% i napięciu testowym (500 ± 50)V DC. Ta minimalna rezystancja dotyczy próbki o długości 1 m (1000 MΩ). Dla próbki o długości 10 m minimalna rezystancja izolacji wynosi 100 MΩ.
3. Zakres pomiaru temperatury i tolerancja
| Model | Typ (Graduacja) | Poziom tolerancji | |||
|---|---|---|---|---|---|
| I | II | ||||
| Wartość tolerancji | Zakres temperatur | Wartość tolerancji | Zakres pomiaru temperatury | ||
| WRNK | K | -40 ~ +375 | ±1.5°C | -40 ~ +333 | ±2.5°C |
| 375 ~ 1000 | ±0.004|t| | 333 ~ 1200 | ±0.0075|t| | ||
| WRMK | N | -40 ~ +375 | ±1.5°C | -40 ~ +333 | ±2.5°C |
| 375 ~ 1000 | ±0.004|t| | 333 ~ 1200 | ±0.0075|t| | ||
| WREK | E | -40 ~ +375 | ±1.5°C | -40 ~ +333 | ±2.5°C |
| 375 ~ 800 | ±0.004|t| | 333 ~ 900 | ±0.0075|t| | ||
| WRFK | J | -40 ~ +375 | ±1.5°C | -40 ~ +333 | ±2.5°C |
| 375 ~ 750 | ±0.004|t| | 333 ~ 750 | ±0.0075|t| | ||
| WRCK | T | -40 ~ +125 | ±0.5°C | -40 ~ +133 | ±1.0°C |
| 125 ~ 350 | ±0.004|t| | 133 ~ 350 | ±0.0075|t| | ||
| WRPK | S | 0 ~ +1100 | ±1.0°C | 0 ~ 600 | ±1.5°C |
| 1100 ~ 1600 | ±[1+0.003(t-1100)] | 600 ~ 1600 | ±0.0025|t| | ||
| WRQK | R | 0 ~ +1100 | ±1.0°C | 0 ~ 600 | ±1.5°C |
| 1100 ~ 1600 | ±[1+0.003(t-1100)] | 600 ~ 1600 | ±0.0025|t| | ||
| WRRK | B | / | / | 600 ~ 1700 | ±0.0025|t| |
4. Materiał osłony, średnica zewnętrzna i maksymalna temperatura pracy
| Typ (Graduacja) | Materiał osłony | Średnica | Zalecana maksymalna temperatura pracy |
|---|---|---|---|
| K | 0Cr18Ni9Ti | 0.25 | 250 |
| 0.5、1.0 | 400 | ||
| 1.5、2.0 | 600 | ||
| 3.0、4.0、4.5、5.0、6.0、8.0 | 800 | ||
| GH3030 lub Inconel600 | 0.25 | 300 | |
| 0.5、1.0 | 500 | ||
| 1.5、2.0、3.0 | 800 | ||
| 4.0、4.5、5.0 | 900 | ||
| 6.0、8.0 | 1000 | ||
| N | 0Cr18Ni9Ti | 0.25 | 250 |
| 0.5、1.0 | 400 | ||
| 1.5、2.0 | 600 | ||
| 3.0、4.0、4.5、5.0、6.0、8.0 | 800 | ||
| GH3030 lub Inconel600 | 0.25 | 300 | |
| 0.5、1.0 | 500 | ||
| 1.5、2.0、3.0 | 800 | ||
| 4.0、4.5、5.0 | 900 | ||
| 6.0、8.0 | 1000 | ||
| E | 0Cr18Ni9Ti | 0.5、1.0 | 400 |
| 1.5、2.0 | 500 | ||
| 3.0、4.0、4.5 | 600 | ||
| 5.0、6.0、8.0 | 700 | ||
| J | 0Cr18Ni9Ti | 0.5、1.0 | 300 |
| 1.5、2.0 | 400 | ||
| 3.0、4.0、4.5 | 500 | ||
| 5.0、6.0、8.0 | 600 | ||
| T | 0Cr18Ni9Ti | 0.5、1.0 | 200 |
| 1.5、2.0、3.0、4.0、4.5 | 250 | ||
| 5.0、6.0、8.0 | 300 | ||
| S | GH3039 | 2.0、3.0、4.0、4.5 | 1000 |
| 5.0、6.0、8.0 | 1100 | ||
| R | GH3039 | 2.0、3.0、4.0、4.5 | 1000 |
| 5.0、6.0、8.0 | 1100 | ||
| B | GH3039 | 2.0、3.0、4.0、4.5、5.0、6.0、8.0 | 1200 |
5. Czas odpowiedzi termicznej (t0.5)
| Forma zakończenia pomiarowego | Średnica termopary płaszczowej (mm) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | |
| Typ z odsłoniętą spoiną | - | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 |
| Typ uziemiony (do obudowy) | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 2.0 | 4.0 |
| Typ izolowany | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 |
Formy zakończenia pomiarowego

- Typ uziemiony
- Typ izolowany
Formy puszki zaciskowej

- Wodoodporna
- Typ wtykowy okrągły
- Typ wtykowy
- Typ z uchwytem
- Typ z przewodem kompensacyjnym
6. Instalacja urządzeń mocujących

- Gwint stały
- Gwint z przesuwnym pierścieniem zaciskowym
- Kołnierz stały
- Kołnierz z przesuwnym pierścieniem zaciskowym
- Spawanie
- Spawanie
- Spawanie
7. Dodatkowe formy instalacji

- Typ z blokiem stykowym (kod M).
- Typ z opaską (kod G)
Metoda nazewnictwa modeli
Schemat budowy

- WRNK-235 (Gwint stały)
- WRNK-435 (Kołnierz stały)

- WRNK-010
- WRNK-335 (Gwint z przesuwnym pierścieniem zaciskowym)
- WRNK-535 (Kołnierz z przesuwnym pierścieniem zaciskowym)

- WRNK-365
- WRNK-275
- WRNK-295
- WRNK-185
Formy instalacji

- Przyspawanie bloku stykowego do rury
- Mocowanie za pomocą opaski
Instrukcje doboru
- Model.
- Numer gradacji (Typ).
- Poziom dokładności.
- Forma instalacji i mocowania.
- Materiał rury ochronnej.
- Długość lub głębokość zanurzenia.
Kontakt z nami
Światłowód jednomodowy SiO2 z niezerową dyspersją - włókno G.655/B4
Jednomodowe włókno światłowodowe z przesuniętą niezerową dyspersją (NZDS) do dalekosiężnych systemów DWDM i zastosowań telekomunikacyjnych o niskiej dyspersji.
Termopara montażowa
Fabrycznie zmontowane zestawy termopar z opcjami osłon i złączy, zapewniające szybką instalację i niezawodną wydajność w terenie.